隨著時間的變遷，富島公司部分裝置的設備已超過或接近設計使用壽命，設備老化問題日益突出，為了更好的服務現場，做好設備的運維保護神，從小機泵到壓縮機組，侯中文堅持從設備結構、工作原理等基礎入手，深入了解各種設備的故障原因，練就了一身“手到病除”的過硬本領。

二氧化碳壓縮機組蒸汽透平(TK101)是化肥一期裝置的主要動設備，其運行狀況直接影響著整套裝置的安全穩定運行。2014年該透平在運行過程中轉速出現100r/min的大幅波動，嚴重影響裝置的正常生產，稍有不慎將導致尿素裝置系統停車，按當時銷售均價計算，裝置停車一天的減產損失高達200多萬元。作為檢修項目負責人，侯中文查閱圖紙、翻閱廠商資料，對可能產生的故障原因一一檢查排除，憑借他不輕言放棄的鉆勁，最終找到造成轉速波動故障的根本原因并進行妥善處理，保證了該機組的安全穩定運行。

除此之外，侯中文在2017年大修中解決了與此情況類似的甲醇一期鼓風機驅動透平(CT-01001)轉速波動大的故障；2018年圓滿完成化肥一期工藝空氣壓縮機組的大修，妥善解決了空氣壓縮機低壓缸(02K001LP)和高壓缸(K101HP)主推瓦溫度偏高的問題。他撰寫的論文《二氧化碳壓縮機蒸汽輪機轉速波動分析及處理》已被大氮肥科技期刊收錄并發表。由他主編的化肥二期《氨升壓機增速箱檢修技術標準》及《氨升壓機檢修技術標準》已收錄并出版于《海洋石油富島有限公司企業標準》。

2021年12月28日，合成氨裝置的核心設備出現故障，用時5天，比預計時間提前了三天，類似設備檢修時間最短的新紀錄，為公司減少經濟損失1000多萬元，可以說是(裝置的)“急診醫生”。

創新引領發展，改革激發活力。作為新一代青年技術骨干，侯中文有著敢于突破，善于跳出傳統思維定勢探索新思路、新方法的創新意識。

高壓洗滌器(304C)是化肥二期尿素裝置重要的高壓靜設備，每次拆裝其上、下封頭螺栓必須使用液壓拉伸器，而每套液壓拉伸器加上支撐座總重量達40公斤。每次檢修需要反復拆、裝液壓拉伸器216次，傳統方法需要檢修人員徒手拆裝，耗時費力，同時還存在拉伸器墜落造成人員砸傷的安全隱患，這使得304C成為檢修中的重難點項目。侯中文根據現場情況進行反復研究、論證，最終創造性地設計、制作出液壓拉伸器拆裝專用托架，該專用托架填補了我公司液壓拉伸器沒有拆裝專用工具的空白，消除了傳統拆裝方法存在的安全風險，降低了檢修勞動強度，檢修時間縮短50%。同時，他參與設計、制作的H型結構壓床，填補了富島公司大型葉輪沒有專用拆裝工具的空白，節省設備購買費用近100萬元。

不僅如此，他還負責完成化肥一期開工加熱爐(08B001)點火裝置改造、二氧化碳壓縮機高壓缸止推瓦探頭線固定裝置改造、輔鍋(02B001)擋板及風門改造等技術改造及合理化建議共計50余項，為公司創造直接經濟效益達500萬元以上。其改造項目先后獲得中海石油化學股份有限公司技術革新獎；中?；瘜W首屆青年創新創效研究活動優秀獎；海南基地職工創新成果二等獎。除此之外，侯中文設計、制作完成的兩項專用工具已申請國家實用新型專利。

侯中文帶領團隊完成了設備修舊利廢、技術改造項目90余項獲得職工創新成果4項、實用新型專利4個為公司降本增效3000余萬元。螺栓液壓拉，拆裝專用托架，還榮獲突破了磁力泵自主檢修難關，榮獲了國家實用新型專利，徹底打破了外方技術壟斷。

打鐵還需自身硬，作為一名共產黨員，一名年輕班組長，侯中文自擔任班長之日起，就決心要把鉗工一班帶領成為專業技術過硬，具有高凝聚力、高效執行力，能打硬仗，敢打硬仗的“高效型”檢修團隊。近年來，他始終堅持對班組進行精細化、人性化管理，整個團隊工作熱情高漲，除日常維護性檢修外先后安全、優質、高效地完成四套裝置大修、搶修共計22次。成功對現場泄漏點實施帶壓堵漏項目188項，避免裝置2次非計劃停車，為公司避免直接經濟損失400萬元以上。他所帶領的班組先后榮獲全國“安康杯”競賽優勝班組；海南省質量“信得過”班組；中?；瘜W紅旗班組；中?；瘜W海南基地優秀班組等殊榮。

“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”，侯中文始終用低調做人、高調做事的風格贏得了大家的一致認可。鑒于他出色的表現，2017年1月，被評為2016年度海洋石油富島有限公司“優秀員工”；2017年12月，被授予2017年中海石油化學股份有限公司海南基地“黨員先鋒崗”稱號。